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我國工業用水量約占用水總量的21%,高耗水工業企業是用水大戶,工業用水量大、供水比較集中,節水潛力相對較大且易于采取節水措施,因此國家倡導工業節約用水,企業積極響應。
工業用水指從事工業性產品生產,或運用物理、化學、生物等技術進行加工,和維持功能性活動所需的用水。
工業用水七環節:
①水汽輸送環節;
②制水環節;
③工藝用水環節;
④ 循環水環節;
⑤蒸汽及冷凝水環節;
⑥生活用水環節;
⑦ 污水回用環節
通過進行全廠用水合理化分析,規劃合理用水的技術措施,制定合理用水定額。
在分析工作的基礎上結合工廠實際情況,制定合理用水規劃。
工藝條件一定的情況下,盡量增大重復利用水量,從而減少取水量;采取少用水的生產工藝來代替原來的工藝,從而使用水量減少,達到節約用水的目的。
通過金馬用水七環節分析法,可實現:
一、工業用水重復利用
大力發展和推廣工業用水重復利用,提高水的重復利用率是工業節水的首要途徑。
1.冷卻水循環利用——熱力性能測試
冷卻塔的熱力性能測試,測出大氣壓力、風速風向、進塔空氣干濕球溫度、進塔水量、進出塔溫度、進塔空氣流量、機械通風冷卻塔的風機軸功率和風機葉片的安裝角度。通過對各工況的熱力計算,冷卻數和容積散質系統的計算,得出冷卻塔的實際冷卻能力,綜合評價出冷卻塔的冷卻效率,提出改進意見,節約水資源,為企業正常生產提供可靠地循環水。
2.污水回用
污水回用即工業企業的排污水經處理后達到回用水質標準后,再回收利用。
隨著工業企業的發展,工業污水的排放量日漸增加,且成分復雜,處理起來難度較大。近年來,國家對廢水管控的力度也越來越大,并提出了廢水“零排放”的目標。
企業廢水零排放技術,并非指單一技術,而是通過對企業水資源利用的合理規劃,集成多種技術,讓水和水中的污染物在企業內部實現平衡,不再對外排放廢水,實現廢水零排放。
其技術思路中最核心的一點,是將過去重點關注的水量平衡,轉為重點關注水中的鹽量平衡,即水質平衡。
鹽量平衡是指在同一時段內,某地區或水體的鹽分輸入量與輸出量之差同鹽分變化量所保持的平衡。
工業企業水系統中鹽量平衡的控制是維持化工系統穩定運行的基本條件,鹽量平衡分析使水系統安全穩定良性運行,是減少污水排放,實現污水零排放的有效手段。
(1) 通過鹽平衡可以系統梳理廢水水源,根據不同的水質做到分質利用,優化生產工藝,減少回用水和濃鹽水的處理負荷。
(2) 通過鹽平衡測試,對比各個單元工業用水和回用水水質,優化用水工藝,減少新鮮水用量。
(3) 通過鹽平衡測試,幫助企業確定實施零排放廢水的種類和數量,強化各類廢水的預處理工作。
二、降低管網漏損
管網漏損是工業企業普遍存在的問題,我國公共供水管網漏損水量驚人。降低管網漏損不僅可以避免水資源的浪費,還能減少企業的經濟損失。降低管網漏損,可以從定期檢漏、分區計量、加強在線監測等方面入手。
1. 定期進行漏水檢測,及時修復泄漏管道
埋地管道由于腐蝕、外力撞擊、擠壓、地質沉降等原因會出現泄漏。管道泄漏具有周期性、不定時性,定期進行漏水檢測,及時修復泄漏管道,可以減少水資源的浪費。
2.DMA分區計量管理
通過對企業管網進行分區,對各區管網流量進行實時監測。從而對各分區進行壓力管理和流量分析,進而快速準確定量各區漏損水平以及漏水的大致范圍,最終精確定位漏水部位,修復漏水點,達到減少漏失水量,控制漏損目的。
3. 管道綜合評估
埋地管道的外腐蝕主要是由管道在運行過程中所處的環境因素引起的,外腐蝕主要包括土壤腐蝕、雜散電流腐蝕等。
金馬公司防腐層檢測是可以在非開挖、不影響管道正常工作的情況下,利用防腐層檢測儀對外防腐層上存在的缺陷進行全面系統檢測,并精準定位破損點。
三、加強用水科學管理水平
定期開展水平衡測試,加強用水科學管理是推動工業節水的有效手段。水平衡測試是指對用水單位各用水單元和用水系統的水量進行系統的測試、統計、分析得出水量平衡關系的過程。開展水平衡測試,旨在摸清企業用水現狀,查找企業用水的薄弱環節,挖掘企業節水潛力,加強用水科學管理水平。
四、實現工廠用水可視
通過數字煉化建設實現工廠運營可視化,提高生產與銷售系統管理效率。
地理信息系統實現了地上地下一張圖,二維三維空間信息一張圖,裝置內裝置外一張圖。一張地圖是整個三維智慧工廠體系框架的基礎,將全廠地下管網與地上裝置相結合,在同一平臺上成圖進行統一應用及管理。為地下地上管道建設、運行、維護、管道完整性管理、管道應急及智能決策提供支持,實現管網全生命周期管理。
金馬公司19年檢測經驗有保障,服務快速、精準、全面、更專業,讓您省時、省力、又省心
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